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  按照GB/T20991-2007中5.12方法测试时，30min后内底上表面的温度上升不应超过22℃，同时应没有鞋底的变形或脆化使之功能降低。在不损坏鞋的情况下，安装在鞋内的隔热层应不能移动。

  按照GB/T20991-2007中8.7方法测试时，橡胶和聚合材料外底应无熔融和沿圆轴弯曲时应无仁和龟裂。用相同方法对皮革外底测试时，应无龟裂或沿圆轴弯曲时碳化延伸至真皮层。

  防刺穿垫的耐折性：防刺穿垫按照GB/T20991-2007中5.9方法测试时，经受1×106屈挠后不应出现看得见的裂缝痕迹。

  金属防刺穿垫的耐腐的能力：全橡胶鞋按照GB/T20991-2007中5.6.1方法测试时，金属防刺穿垫的腐蚀区域不应超过5处，每处面积不应超过2.5mm2.用在别的类型鞋中的金属防刺穿垫按照GB/T20991-2007中5.6.3方法测试时，腐蚀区域不应超过5处，每处面积不应超过2.5mm2。

  试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。

  该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。

  1、硬度变化 （IRHD） 硫酸、盐酸、氢氧化钠△H=±10 。（检测结果为6、4、3，符合标准）

  3，拉伸性能（％）硫酸，盐酸，氢氧化钠拉伸强度变化降低小于15（检测结果为-8，-6，-4，符合标准）。

  绝缘鞋：按照GB/T20991-2007中5.10方法测量时，鞋应符合0类或00类要求。

  在保护包头后边缘压痕的10毫米范围内，用千分表测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm左右。此高度即冲击后的间距。

  在试验机上装上一块有试验钉的压板，试验钉需要截取尖端的头，钉头的硬度需要大于60HRC。然后将试验鞋的鞋底放在试验机的底盘上，位置可以使试验钉通过外底进行穿刺，试验钉以至少10毫米/分钟±3毫米/分钟的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录穿刺所需的最大用力。每只鞋底上选4个点做试验（其中至少有1个点在跟部），各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿.4个点中的2个点应在距离底楞所在边缘线 mm的距离内来测试。如果湿度会对结果产生一定的影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

  用夹持装置固定式样，并使调节冲击锤能冲击到保护包头的前部后部状语从句：。将圆柱体放入保护头内，圆柱体中心位于测试轴线上，圆柱体后边缘与保护包头后边缘水平。使冲击锤从适当高度落至测试轴线）.J的冲击能量。

  使用规定分量得钢制冲击锤进行冲击试验，在包头受到冲击得时候，如果包头下得间隙高度小于规定值，并且包头在测试轴线方向不出现任何穿透性裂纹，那么抗冲击性能符合规定标准，但要注意的是，每个国家对于冲击锤的冲击高度，重量，规格以及试验机构造的规定不同，所以在实际测试时应当给予区分。

  以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填入鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。（隔热性能应包含鞋底的隔热性及耐热接触性）

  适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等。注意事项：耐酸碱皮鞋只能适用于一般浓度较低的酸碱作业场所；应避免接触高温，锐器损伤鞋面或鞋底渗漏；穿用后应用清水冲洗鞋上的酸碱液体，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。

  鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充入鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。

  结构：防刺穿垫应装在鞋底中，在不损坏鞋的情况下应不能移动垫防刺穿垫不应位于保护包头卷边上方也不应与之接触。

  尺寸：。按照GB / T20991-2007中5.8.1方法测量防刺穿垫尺寸除鞋座区域外，在代表楦底边缘的曲线和垫之间的最大距离应为17毫米将防刺穿垫固定于鞋底的最大直径为3毫米的开孔不应超过3个。孔不应位于阴影区域1中。阴影区域2中的孔应忽略。

  4，拉断伸长率（％）硫酸，盐酸，氢氧化钠变化不超过±20（检测结果为-8，-5，-4，符合标准）。

  使用规定分量得钢制冲击锤进行冲击试验，在包头受到冲击得时候，如果包头下得间隙高度小于规定值，并且包头在测试轴线方向不出现任何穿透性裂纹，那么抗冲击性能符合标准，但是必须要格外注意的是，每个国家对于冲击锤的冲击高度，重量，规格以及试验机构造的规定不同，所以在实测时应当给予区分。